Ottimizzazione di macchine e processi di trasformazione

Agratechniek lavora a stretto contatto con tecnici specializzati nell'ottimizzazione di macchine e processi di trasformazione. Questi tecnici hanno dimostrato la loro professionalità nell'industria alimentare. Insieme a Agratechniek possono utilizzare la loro conoscenza per migliorare e ottimizzare anche i processi esistenti nel mondo delle sementi tramite modifiche alle macchine esistenti e ottimizzazione delle diverse macchine in una linea di produzione. Inoltre ci sono anche software nuovi per le singole macchine o linee di produzione con un comando generale e facile da utilizzare.

Il vostro desiderio o problema rappresenta la nostra sfida.

La capacità di una linea di produzione è limitata dall'anello debole della catena. Questo può essere un punto di caricamento o scaricamento, un particolare componente in una macchina, una macchina completa o il software delle singole macchine che non sono sintonizzate tra di loro.


Collegando in maniera intelligente le macchine esistenti meccanicamente e/o tramite software ed eventualmente sostituendo i componenti cruciali, è possibile aumentare notevolmente la capacità produttiva.


Tramite un software centralizzato fatto su misura si possono ottimizzare le lavorazioni. In questo modo viene migliorata notevolmente la facilità d'utilizzo dei comandi.

Nel caso di linee di produzione in cui ci sono macchine costruite da diversi produttori spesso il comando delle macchine è stand-alone e quindi le macchine non sono sintonizzate tra di loro. Ciascuna con il proprio comando e quasi mai rispondenti alle necessità dell'industria sementiera. Dotando ogni macchina (anche parzialmente) di un software specifico in modo da poterla gestire con un software compatibile con tutta la linea, permette all'operatore di operare in maniera più semplice:

  • Comando della linea di produzione da un solo pannello comandi.
  • Pannelli comando opzionali in prossimità di diverse macchine.
  • Migliore visione d'insieme di tutto il processo.
  • Sintonizzazione più semplice tra le macchine.
  • Molto più controllabile.

Il rendimento della macchina può migliorare notevolmente rendendola adatta alle esigenze odierne anche sostituendo componenti con una migliore pneumatica e meccanica.

 

Esempio in una linea di riempimento per lattine:

La macchina inscatolatrice, la pesatrice, la macchina etichettatrice e la macchina confezionatrice possono essere costruite da diversi produttori.

 

In una linea di inscatolamento esistente è stata introdotta un'unità di pesatura progettata in casa nella quale il margine di errore è stato ridotto a 1g/kg semi. Il controllo del peso è stato cambiato da una pesatura su nastro ad una pesatura statica; maggiore precisione e minore sensibilità al rumore. 

Nel nuovo software (centralizzato) è stato semplificato il comando della macchina etichettatrice, per cui adesso è molto più semplice impostare la posizione dell'etichetta.  
La macchina inscatolatrice e aggraffatrice è stata dotata di nuovi componenti pneumatici e la linea esistente per il caricamento e scaricamento è stata ottimizzata. 
Le macchine sono state dotate di un nuovo software sintonizzato tra loro. Un pannello di comando chiaro centralizzato rende tutto il processo più comprensibile. Tutte le impostazioni sono implementabili facilmente tramite un touchscreen 12" chiaro e semplice.

Considerato che tutto è sintonizzato tutto il processo avanza in maniera molto più tranquilla con meno probabilità di errori e anomalie. In questo modo la linea esistente, grazie a delle modifiche relativamente modeste, ha aumentato la propria capacità produttiva da circa 300 a 1000 scatole all'ora.

 

Quasi tutte le macchine e linee di produzione possono essere migliorate notevolmente con un piccolo investimento; maggiore capacità, precisione, affidabilità, miglioramento della facilità di comando ed eventualmente la direzione e registrazione online. Ovviamente il 'return-on-investment' è un obiettivo importante.  I nostri specialisti vi possono dare un indicazione delle possibilità che sono raggiungibili con gli impianti presenti nella vostra azienda. Potete contattarci per avere maggiori informazioni o per fissare un appuntamento.

 

I semi sono aspirati attraverso un tubo in acciaio inossidabile con ampie curve verso la macchina successiva e lavorate ulteriormente.

 

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